_{傳感器作為現(xiàn)代科技的前沿技術，被認為是現(xiàn)代信息技術的三大支柱之一，也是國內外公認的最具有發(fā)展前途的高技術產業(yè)。}

_{目前全球傳感器市場主要由美國、日本、德國的幾家龍頭公司主導。美國、日本、德國及中國合計占據(jù)全球傳感器市場份額的72%，其中中國占比約11%。與全世界生產的超過2萬種產品品種相比，中國國內僅能生產其中的約1/3，整體技術含量也比較低，是目前急需改變的一個狀態(tài)。}

_{中國傳感器發(fā)展狀況}

_{我國早在20世紀60年代就開始涉足傳感器制造業(yè)。改革開放30年來，我國傳感器技術及其產業(yè)取得了長足進步，主要表現(xiàn)在：建立了傳感技術國家重點實驗室、微米/納米國家重點實驗室、國家傳感技術工程中心等研究開發(fā)基地;MEMS、MOEMS(微光機電系統(tǒng))等研究項目列入了國家高新技術發(fā)展重點;在“九五”國家重點科技攻關項目中，傳感器技術研究取得了51個品種86個規(guī)格新產品的成績，初步建立了敏感元件。}

_{目前，中國傳感器產業(yè)正處于由傳統(tǒng)型向新型傳感器發(fā)展的關鍵階段，它體現(xiàn)了新型傳感器向微型化、多功能化、數(shù)字化、智能化、系統(tǒng)化和網(wǎng)絡化發(fā)展的總趨勢。}

_{中國傳感器發(fā)展與國外差距}

_{國內傳感器廠商占據(jù)中低端市場從發(fā)展態(tài)勢看，國內傳感器廠商有三種情況：}

_{一、民營或合資企業(yè)的產品占據(jù)了中低端市場，傳統(tǒng)技術和裝備手段可以滿足絕大多數(shù)產品的制造要求，市場發(fā)展狀態(tài)良好。}

_{二、隨著物聯(lián)網(wǎng)等新興產業(yè)的興起，傳感器產業(yè)成為世界各國在高新技術發(fā)展中爭奪的一個重要領域。近年來我國傳感器產業(yè)快速增長，應用模式也日漸成熟。但由于產業(yè)檔次偏低、技術創(chuàng)新能力較差，國內傳感器產業(yè)呈現(xiàn)低端過剩、中高端被國外壟斷的市場格局。}

_{目前我國傳感器產品約6000種左右，而國外已達20000多個，遠遠滿足不了國內市場需求。中高端傳感器進口占比達80%，傳感器芯片進口更是達90%，國產化缺口巨大。}

_{三、國有企業(yè)發(fā)展處于平穩(wěn)增長狀態(tài)，總體上跟不上國外最新技術發(fā)展的步伐，除少數(shù)廠家外，總體差距有擴大的趨勢。這是因為傳感器技術發(fā)展快，工藝和制造設備更新快，許多新設備國內廠商無法制造等原因造成的。并且設備的單臺價格少則幾十萬美元，多則數(shù)百萬美元，絕大多數(shù)廠家靠自身積累很難購買新型設備，致使在許多新技術、新工藝方面無法跟上國外企業(yè)飛速發(fā)展的步伐。}

_{我國傳感器發(fā)展差距的主要原因}

_{一、核心制造技術嚴重滯后于國外，國內產品差強人意。}

_{國外傳感器的新技術、新產品、新工藝、新材料不斷涌現(xiàn)，傳感器數(shù)字化、智能化、微型化已成趨勢，大多數(shù)產品已變成現(xiàn)實，且在不斷完善、不斷升級，而我國的傳感器雖然所涉足的研究開發(fā)領城基本與國外相差無幾，但由于在某些核心制造工藝技術上還嚴重滯后于國外，所以在深度和廣度上差異較大。}

_{二、工藝裝備落后，產品質量差。}

_{從技術角度看，由于國內傳感器生產工藝與工藝設備相對落后，微機械加工技術和封裝技術不夠先進，手工操作比較多，檢測手段不規(guī)范等等，造成主要性能指標和國外差1-2個數(shù)量級，使用壽命差2-3級。因此，在化工、電站、冶金、石油、環(huán)保、機械等領域重大工程中，許多高性能傳感器仍依賴于進口。}

_{三、人才資源匱乏，產業(yè)發(fā)展不足。}

_{傳感器及其產業(yè)的特點之一是技術密集，由于技術密集，也自然要求人才密集。從目前國內的情況看，能夠適應當今傳感器技術發(fā)展需求的具有高水平的科研隊伍及中青年科技專家、技術管干、學術帶頭人相對缺乏，使行業(yè)技術更新?lián)Q代步伐慢，產業(yè)發(fā)展后勁不足。}