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壓力傳感器原理
壓力傳感器(Pressure Transducer)是能感受壓力信號,并能按照一定的規(guī)律將壓力信號轉換成可用的輸出的電信號的器件或裝置。壓力傳感器是工業(yè)實踐中最為常用的一種傳感器,其廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。 將壓力轉化為電信號輸出的傳感器。 在敘述壓力傳感器的一同,我們必須導出壓力變送器的概念。 一般傳感器由兩部分組成,即分別是活絡元件和轉化元件。其間活絡元件是指傳感
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色標傳感器的研究與應用
色標傳感器又叫光電檢測傳感器(俗稱光電頭、光電眼),它是一種廣泛應用在包裝、印刷、紡織、造紙等行業(yè)的自動控制系統中,用來辨別顏色、檢測色標,與其他設備一起使用,可以實現自動定位、定長、辨色、分切、糾偏、對版、計數等功能的檢測裝置。本文對光電色標傳感器的原理與應用進行綜合性的分析,同時分析智能型色標傳感器設計的關鍵點。 S-3系列色標傳感器 特性: 1.采用按鍵設置,簡單方便。 2.采用大功率激光光源。 3.可以遠距離識別任意兩種不同的顏色。 4.優(yōu)異的兩點設定功能適合檢測兩種
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多線激光傳感器Ⅴ型焊縫軌跡識別
現有的焊縫跟蹤傳感器中,結構光傳感器通過視覺傳感方式,使焊接機器人獲得焊縫形態(tài)、軌跡及高度等信息,能夠自主進行焊接行為,提高了焊接機器人的智能化程度,保證自動化焊接的質量。與其他類型的結構光傳感器相比,多線激光傳感器可以在一幀圖像內識別多個焊縫特征點,識別曲線焊縫不受機器人運動誤差影響。 為了解決單線激光傳感器存在的超前誤差問題,實現曲線焊縫的識別,對多線激光傳感器焊縫軌跡識別展開研究,主要研究內容包括:首先,研究了線結構光視覺焊縫識別技術,分析多線激光傳感器的結構與器件,
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焊縫傳感器原理及應用
焊接自動化涉及多學科的相關知識,代表著一個國家的科技發(fā)展水平,已成為我國焊接界的主要目標.焊縫自動跟蹤系統在組成上主要包括焊縫跟蹤傳感器、跟蹤控制系統和執(zhí)行機構3部分,而其關鍵是傳感器,通過深入研究、對比分析,對當前各種類型的焊接傳感器的原理及應用進行了闡述和分析. 焊縫追蹤傳感器主要由CCD相機、半導體激光器、激光保護鏡片、防飛濺擋板和風冷裝置組成,利用光學傳播與成像原理,得到激光掃描區(qū)域內各個點的位置信息,通過復雜的程序算法完成對常見焊縫的在線實時檢測。對于檢測范圍,檢
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松下GX-100圓柱形接近傳感器
特點 外觀新穎,安裝簡易 產品種類齊全 類型:單倍距離型、2倍距離型、屏蔽型、非屏蔽型 尺寸:M8、M12、M18、M30 末端透明蓋設計,使得內部橙色指示燈可將末端照亮,擴大可視角度,環(huán)視可見。 金屬外殼,構造堅固,耐久使用,高性價比。 保護構造IP67。 用途 確認鋁制托板通過 機床刀具的定位 檢測金屬工件通過 輸出 NPN開路集電極晶體管 最大流入電流: 100mA(GX-108□) 200mA(除GX-108□以外) 外加電壓:30V DC以下 剩余電壓
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激光焊縫掃描跟蹤傳感器
近年來隨著現代制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,焊接技術的應用愈發(fā)廣泛。傳統的焊接工作是人工完成的,雖然操作方便,靈活多變,但對經驗的依賴非常大,重復精度不高,工作效率也比較低,并且隨著用工成本的越來越高,焊接的主流發(fā)展已經走向了自動化方向。 焊接機器人使用激光焊縫跟蹤傳感器在全自動過程中生成最佳焊縫。在焊接過程中,機器人會使用強大的激光焊縫跟蹤傳感器提供的精確測量值。傳感器可以在執(zhí)行之前預先計算焊接過程。因此,焊接機器人使用強大的激光焊縫跟蹤傳感器提供的精確測量值來得到焊縫的最佳質量。
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SF4D 安全光幕光柵 松下光柵
特點 細長且兼?zhèn)涓邉傂裕M一步提高光學系統的性能。機身防塵、防液體,在惡劣的環(huán)境中都可以穩(wěn)定工作的安全光幕傳感器SF4D正式登場 耐扭曲,彎曲,沖擊性強,【細長高強度】主體 內部單元的小型化,留有充足的余量。 通過徹底的小型化,重新定義了內部單元。在進一步提高性能的同時,將內部單元的體積比傳統方式的體積降低了60%,成功實現小型化。在最優(yōu)化空間結構的同時,不改變外形尺寸的情況下,實現超高強度。在保持了設備安裝和接線的互換性的同時獲得高強度。 安全光柵 兼顧牢固性和易
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電子傳感器在家庭生活中的應用
本文就傳感器的定義、工作原理、實際作用和具體分類展開討論和簡單分析,并且以生活中幾種常用電器的一部分傳感器為典例,進行簡單的研究。結合我國發(fā)展的基本國情,在符合實際生活的需求的基礎上,對未來電子傳感器的發(fā)展前景十分以及如何使其更好地服務家庭,從而實現智能家居作出了合理的規(guī)劃和展望。未來,人類的生活會因智能化產品快速發(fā)展而進步。 傳感器 電子信息技術的應用已經越來越廣泛.在當前這一大背景之下,各種家用電器,智能手機,數碼相機等高科技產品已經普及到了各家各戶.這些電子設備
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基于激光傳感器的輥筒錐度檢測方法研究
皮帶機輥筒筒體的錐度與皮帶跑偏自校正效率及輥筒運行可靠性緊密相關。因輥筒的安裝結構問題,人工多點檢測綜合分析較難評估輥筒錐度。在以輥筒外柱面為基準的基礎上,重新定義了錐度的相關指標,提出了一種基于位移傳感器與光柵尺的自動檢測錐度方法;并結合實際檢測工裝條件設計了相關檢測實現方案,建立了數據誤差處理模型;通過標準輥筒的檢測,驗證了檢測方法設計的可行性。 位移傳感器 目前圓錐齒輪精密測量裝置缺乏,測量過程繁瑣等問題,研發(fā)了一種新的基于激光位移傳感器的錐齒輪綜合測量裝置.介
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基于激光測距傳感器的覆蓋件輪廓檢測
為了實時監(jiān)測覆蓋件的成形質量,發(fā)明了一種基于激光測距傳感器的覆蓋件輪廓檢測方法。以發(fā)罩內板為研究對象,利用CAE軟件對板材流入量進行分析,提出基于板料流入量的缺陷分析方法。為了精確地測量板材流入量,根據流入量分布規(guī)律沿沖壓件輪廓布置8個激光測距傳感器,檢測不同位置激光測距傳感器與成形后板材邊緣的距離。 傳感器 通過激光測距傳感器確定板材輪廓的8個特征點坐標,然后通過坐標平移、坐標旋轉等坐標轉換方法將樣本點的測量數據轉換至同一個坐標系。在得到統一坐標系的特征點之后,利用
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