就我個人來看，PLC市場份額不光不會削減，反而將會添加。許多年前開端，就有人預(yù)言，PLC將要被PC-BASED操控體系替代?？墒?，PLC的出售每年都在以一個非常穩(wěn)定的增長率在上升，現(xiàn)在的PLC已經(jīng)與十年前的PLC有著很大的差異，十年后的PLC與當(dāng)時的PLC也將有著很大的不同?？墒牵袃蓚€方面是不變的：首先，PLC會供給穩(wěn)定的操控呼應(yīng)，第二，高度的可靠性。PLC有著其它操控產(chǎn)品，如工控機(jī)，DCS，單片機(jī)等操控產(chǎn)品，所無法替代的特性。 
1，可靠性

可靠性包含產(chǎn)品的有效性和可修理性。可編程操控器的可靠性高，體現(xiàn)在下列幾個方面： 

a)可編程操控器不需要很多的活動部件和電子元件，接線大大削減，與此同時，體系的修理簡略，修理時刻縮短，因而可靠性得到提高；

b)可編程操控器選用一系列可靠性規(guī)劃方法進(jìn)行規(guī)劃，例如冗余規(guī)劃，掉電維護(hù)，毛病確診，報警和運轉(zhuǎn)信息顯現(xiàn)和信息維護(hù)及康復(fù)等，

c)可編程操控器有較強(qiáng)的易操作性，它具有編程簡略，操作便利，編程的出錯率大大下降，而為工業(yè)惡劣操作環(huán)境規(guī)劃的硬件使可靠性大大提高； 

d)可編程操控器的硬件規(guī)劃方面，選用了一系列提高可靠性的辦法。例如，選用可靠性高的工業(yè)級元件，選用先進(jìn)的電子加工工藝（SMT）制作，對攪擾選用屏蔽、阻隔和濾波等；存儲器內(nèi)容的維護(hù)，選用看門狗和自確診辦法，便于修理的規(guī)劃等。 

2，易操作性 

a)操作便利：對PLC的操作包含程序的輸入和程序更改操作，大多數(shù)PLC選用編程器進(jìn)行程序輸入和更改操作。現(xiàn)在的PLC的編程器大部分能夠用電腦直接進(jìn)行，更改程序也可依據(jù)所需地址編號、繼電器編號或接點號等直接進(jìn)行搜索或按次序?qū)ひ挘缓竽軌蛟诰€或離線更改； 

     b)編程方面：PLC有多種程序規(guī)劃言語能夠運用，梯形圖與電氣原理圖類似；編程句子是功用的縮寫，便于回憶；功用圖表言語以進(jìn)程流程進(jìn)展為主線，非常適合規(guī)劃人員與工藝專業(yè)人員規(guī)劃思維的交流。功用模塊圖和結(jié)構(gòu)化文本言語，功用明晰，易于了解等長處。 

     c)修理便利：PLC所具有的自確診功用對修理人員的技能要求較低，當(dāng)體系發(fā)生毛病時，經(jīng)過硬件和軟件的自確診，修理人員能夠依據(jù)有關(guān)毛病代碼的顯現(xiàn)和毛病信號燈的提示等信息，或經(jīng)過編程器和HMI屏幕的設(shè)定，直接找到毛病地點的部位，為敏捷排除毛病和修正節(jié)省了時刻，下降了MTTR。 
3，靈敏性 

     a)編程的靈敏性：PLC選用的標(biāo)準(zhǔn)編程言語有梯形圖、指令表、功用圖表、功用模塊圖和結(jié)構(gòu)化文本編程言語等。運用者只要把握其間一種編程言語就可進(jìn)行編程，編程方法的多樣性使編程便利。 

     b)擴(kuò)展的靈敏性：PLC的擴(kuò)展靈敏性是它的一個重要特色。它能夠依據(jù)使用的規(guī)模不斷擴(kuò)展，即進(jìn)行容量的擴(kuò)展、功用的擴(kuò)展、使用和操控規(guī)模的擴(kuò)展。它不只能夠經(jīng)過添加輸入輸出卡件添加點數(shù)，經(jīng)過擴(kuò)展單元擴(kuò)展容量和功用，也能夠經(jīng)過多臺PLC的通信來擴(kuò)展容量和功用， 

c)操作的靈敏性：操作的靈敏性指規(guī)劃工作量、編程工作量、和設(shè)備施工的工作量的削減。操作變得非常便利和靈敏，監(jiān)督和操控變得很簡單。在繼電器次序操控體系中所需的一些操作得到簡化，不同出產(chǎn)進(jìn)程可選用相同的操控臺和操控屏等。 

4，機(jī)電一體化 

為了使工業(yè)出產(chǎn)的進(jìn)程操控更平穩(wěn)，更可靠，向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗要效益，對進(jìn)程操控設(shè)備和設(shè)備提出了機(jī)電一體化，即外表、電子、計算機(jī)歸納的要求，而PLC正是這一要求的產(chǎn)品，它是專門為工業(yè)進(jìn)程而規(guī)劃的操控設(shè)備，具有體積小、功用強(qiáng)，抗攪擾性好等長處，它將機(jī)械與電氣部件有機(jī)地結(jié)合在一個設(shè)備內(nèi)，把外表、電子和計算機(jī)的功用歸納集成在一起，因而，它已經(jīng)成為當(dāng)今數(shù)控技能、工業(yè)機(jī)器人、離散制作和進(jìn)程流程等范疇的首要操控設(shè)備，成為工業(yè)自動化三大支柱（PLC，機(jī)器人，CAD/CAM）之一。 

可編程操控器現(xiàn)在已經(jīng)成為了一個不行替代的操控體系，它們能夠與其它體系通訊，供給產(chǎn)品報表，出產(chǎn)調(diào)度，確診自身和設(shè)備的毛病，這些技能上的改善，讓PLC成為今日的各行各業(yè)的高質(zhì)量和產(chǎn)值的重要的貢獻(xiàn)者。 

     由以上特色不難看出，PLC在工業(yè)操控范疇，不只不會逐步推出，并且會不斷擴(kuò)展他的市場份額。表面上看工控機(jī)的呈現(xiàn)給PLC帶來了一定程度的沖擊，但如果我們仔細(xì)分析一下能夠看到，工控機(jī)在某種程度上其實協(xié)助了PLC的開展，由于PLC的可靠性高，易操作，但對與操作員站的一些功用，如曲線處理，數(shù)據(jù)記載等功用，遠(yuǎn)不及工控機(jī)，而工控機(jī)的喪命缺點是可靠性差。所以現(xiàn)在來看工控機(jī)與PLC結(jié)合的操控體系更為完美。工控機(jī)的呈現(xiàn)推動了PLC的開展。